更新时间：2023-09-15
调整及试车：
1、滤床上滤板，滤框，滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板，再后滤板，滤板滤框交替顺序安放，板与框之间各放滤纸2张，滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为*。否则将失去过滤能力，滤纸应使用清洁干燥的滤纸，若使用清洁或烘干的旧滤纸时，就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板，滤框，滤纸安装完毕后，应复查位置是否正确，然后旋转紧手柄。蕞后盖上油盖。（注意：压紧手柄不允许加长操作）2、检查各部分是否有松动现象，用手转动连轴器，看是否有卡 阻现象。一切正常后，开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向*，不得反向。接电源是应整机接地。3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa，应停车检查。
操作规程：
1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。2、机器启动后，应检查压力表的读数情况，一旦有异常现象，立即停车检查。3、根据油的干净度，在循环过滤2—3倍后，打开油样阀，取样实验，直到合格为止。4、工作一段时间后，压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低，系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸，须更换。5、安全阀在出厂时已经调试好，不得随便拆卸。如确有必要，须检验合格后方可继续使用。6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标，可开启回油阀，将油放净。在关闭回油阀。7、过滤结束，清洗机器，涂上防锈油，放置在干燥通风的地方。
维护和保养：
1、所有的密封表面，应涂上防锈油。（如滤板，滤框，前压板，压紧板）2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净，涂上防锈油。3、所有的管道接头，应包扎好，防止异物进入管道系统。4、在移动过程中，要防止撞击，翻倒，以免机器损伤，降低机器的工作性能。
故障的排除方法：
故障原因
排除方法
油路系统连接处漏油
拧紧螺冒或更换密封圈
滤油量不足
1、清洗滤清器
2、检查滤板滤框同侧撑耳是否*
3、滤纸的孔是否对准滤板的孔
安全阀漏气压力小
1、调整弹簧压力至安全阀开启压力
2、将安全阀清洗后用金刚砂研磨
滤油机不能启动
1、保险丝烧断应更换
2、插头接触不良，检查后予以更换
产品用途：
是供电厂，变电所，供电所，油库及有关企业对变压器油，电容器油，锭子油以及绝缘油进行过滤，去除杂志和水分，提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。
结构特征：
此机是由齿轮轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，滤床，后支架，底盘，拉杆，连轴器，以及电动机等部件组成。齿轮泵，连轴器以及电动机安装在底盘上，滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后，在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立刻启动，使油液在油泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备的安全，油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。
技术参数：
板框式加压滤油机
规格型号
JY-50
JY(B)-0.7/224
JY-80
JY(B)-1.2/224
JY-100
JY(B)-1.4/224
JY-125
JY(B)-1.8/280
JY-160
JY(B)-2.0/280
JY-200
JY(B)-2.2/280
额定流量L/min
50
80
100
125
160
200
过滤面积 ㎡
0.7
1.2
1.4
1.8
2.0
2.2
过滤压力 Pa
2.5×105
蕞大过滤压力Pa
5.88×105
滤油粘度 Cst
≤33
过滤精度 μm
5
滤框数量
6
7
8
9
10
11
滤板数量
12
滤纸规格 mm
234×234
300×300
滤框规格 mm
224×224
280×280
电动机型号
Y90S-4
Y100L2-4
YB90S-4
YB100L2-4
电机功率 KW
1.1
3.0
进口管径
1.5"
2"
出口管径
1"
外形尺寸 mm
950×430×675
1070×490×770
950×430×705
1070×490×800
关键词:多功能微型板框式加压滤油机、多功能微型板框式加压滤油机
18921999982
18012323060
